Финансы. Бизнес. Недвижимость. Услуги. Страхование. Вопросы

Финансы. Бизнес. Недвижимость. Услуги. Страхование. Вопросы

» » Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов. Вы праве наряду с ПСН применять по другим видам деятельности УСН Техническое обслуживание и ремонт бытовых машин

Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов. Вы праве наряду с ПСН применять по другим видам деятельности УСН Техническое обслуживание и ремонт бытовых машин

Вопросы по ПСН.Открыли ИП, Основной вид деятельности 43.21 Производство электромонтажных работ.В перечне возможного получения Патента есть: Ремонт и техническое обслуживание бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и бытовых приборов, часов, ремонт и изготовление металлоизделийМы занимаемся обслуживанием Домофонных аппаратов, телефонных трубок находящихся в квартирах. Это и есть ремонт и обслуживание радиоэлектронной аппаратуры. Возможно будем изготавливать металлические противопожарные двери.По поводу слова бытовой... телефонные трубки в квартирах - вроде точно бытовые...Вопрос1): Можем ли мы применять патентную систему?Вопрос2): Как рассчитать стоимость патента? Допустим сейчас еще не знаем сколько человек будет у нас работать.Ну, предположим человека 3Размер возможного годового дохода для Ремонт и техническое обслуживание бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и бытовых приборов, часов, ремонт и изготовление металлоизделий- 270 000 (по таблице посмотрела)Вопрос3): Есть ли предел дохода при применении ПСН? Если у нас будет доход, например, 5 млн?Вопрос4): Если мы перейдем на УСН, сможем ли совмещать УСН (нулевая будет) и ПСН?

1) Нет, не можете.

При применении ПСН следует руководствоваться п. 6 п. 2 ст. 346.43 НК РФ.

Так на ПСН переводится предпринимательская деятельность в сфере оказания услуг по ремонту и техническому обслуживанию бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и бытовых приборов, часов, ремонту и изготовлению металлоизделий.

В позиции 013000 ОКУН " Ремонт и техническое обслуживание бытовой радиоэлектронной аппаратуры, бытовых машин и бытовых приборов, часов, ремонт и изготовление металлоизделий " не поименованы ремонт и техническое обслуживание домофонов, поэтому ПСН по данным услугам применяться не может. Аналогичные разъяснения давал Минфин России в письме от 12 марта 2014 г. N 03-11-11/10699 в отношении применения ЕНВД.

Перечень услуг, относящихся к ремонту и изготовлению металлоизделий, предусмотрен Общероссийским классификатором услуг населению, утвержденным постановлением Госстандарта России от 28.06.93 № 163.

Согласно вышеуказанному Общероссийскому классификатору услуги по изготовлению металлических дверей не относятся к услугам по изготовлению металлоизделий (код 013400).

Таким образом, в отношении оказания услуг по изготовлению металлических дверей ПСН не применяется, это четко разъяснил Минфин России в письме от 14.07.2014 № 03-11-12/34126.

2) Рассчитать стоимость патента можно с помощью сервиса ФНС России, размещенного на официальном сайте налоговой службы http://patent.nalog.ru/ .

продолжительность налогового периода, на который выдается патент (от 1 до 12 месяцев);

налоговую ставку;

потенциально возможный годовой доход, установленный региональным законом для заявленного вида деятельности.

Для определения годовой стоимости патента воспользуйтесь формулой:

Стоимость патента на 12 месяцев, руб.= Налоговая ставка х Потенциально возможный годовой доход по заявленному виду деятельности, руб.

Причем размер потенциально возможного годового дохода устанавливается региональным законодательством, вы его сами не считаете. По общему правилу его утверждают на один год.

3,4). Да, есть. Доходы предпринимателя, полученные с начала календарного года, превысили 60 000 000 руб.

При этом в расчет берут только доходы от реализации (ст. 249 НК РФ). Сколько у коммерсанта патентов и на какой срок они выданы, значения не имеет.

Вы праве наряду с ПСН применять по другим видам деятельности УСН.

При этом переход на УСН осуществляется до начала налогового периода, в средине года на УСН нельзя.

Если параллельно с ПСН ИП применяет еще и УСН, доходы от обоих спецрежимов суммируют и уже эту сумму сравнивают с лимитом. В этом случае к лимиту в 60 млн руб. надо уже применять коэффициент-дефлятор для упрощенки на соответствующий год. То есть в 2016 году лимит доходов равен 79,74 млн руб. (60 млн руб. х 1,329). Такие разъяснения есть в письме Минфина России от 18 апреля 2016 г. № 03-11-11/22124.

Сергея Разгулина

Доходы предпринимателя, полученные с начала календарного года, превысили 60 млн руб.

При этом в расчет берут только доходы от реализации (). Сколько у коммерсанта патентов и на какой срок они выданы, значения не имеет.

Если параллельно с патентной системой коммерсант применяет еще и упрощенку, доходы от обоих спецрежимов суммируют и уже эту сумму сравнивают с лимитом. В этом случае к лимиту в 60 млн руб. надо уже применять коэффициент-дефлятор для упрощенки на соответствующий год. То есть в 2016 году лимит доходов равен 79,74 млн руб. (60 млн руб. х 1,329). Такие разъяснения есть в письме Минфина России от 18 апреля 2016 г. № 03-11-11/22124 .

Когда доходы превысят лимит, предприниматель потеряет право на патентную систему по всем имеющимся патентам. Об этом сказано в письме ФНС России от 5 февраля 2014 г. № ГД-4-3/1890 (документ размещен на официальном сайте ФНС России в разделе «Разъяснения, обязательные для применения налоговыми органами»).

Стоит отметить, что коммерсант не утратит право на патентную систему, если его доход от реализации больше указанного в законе субъекта РФ, но не превышает установленный лимит в 60 млн руб. Показатель дохода, указанный в региональном законе о патентной системе, определяет размер налоговой базы, а не предельный размер возможных к получению доходов. Это разъяснено в письме Минфина России от 24 января 2013 г. № 03-11-11/26 .

Сергея Разгулина , действительного государственного советника РФ 3-го класса

Так, возможны следующие варианты:
1. Предприниматель ведет один вид деятельности в разных субъектах РФ (или в разных муниципальных образованиях). В этом случае он вправе в одном субъекте РФ (или муниципальном образовании) перейти на патент, а в другом продолжать применять упрощенку.
2. Предприниматель ведет в одном субъекте РФ (или муниципальном образовании) разные виды деятельности. По любому из видов деятельности, которые подпадают под применение патента предприниматель вправе в любое время в течение года перейти на патент. По остальным видам деятельности – продолжать применять упрощенку. Ведь совмещение данных спецрежимов допускается .
3. Предприниматель ведет в одном субъекте РФ (или муниципальном образовании) один вид деятельности на упрощенке, по которому также можно применять и патентную систему. И в таком случае коммерсант может в любой момент перейти на патент. Право на упрощенку он может сохранить либо прекратить в момент перехода на патент (п. 8 ст. 346.13 НК РФ).

Такие разъяснения содержатся в письмах Минфина России от 4 февраля 2015 г. № 03-11-11/4299 и от 16 мая 2013 г. № 03-11-09/17358 (направлено письмом ФНС России от 24 июня 2013 г. № ЕД-4-3/11411 налоговым инспекциям для использования в работе и размещено на официальном сайте налоговой службы).

Департамент налоговой и таможенно-тарифной политики рассмотрел обращение по вопросу применения патентной системы налогообложения и сообщает следующее.

Из наименования позиции 016316 ОКУН "услуги по установке кодовых замков и домофонов для частных домовладений" следует, что эти услуги могут оказываться только для частных домовладений. К этому коду не относятся указанные услуги, оказываемые жителям многоквартирных домов.

Услуги по ремонту, техническому обслуживанию домофонного оборудования, изготовлению дубликатов домофонных ключей не включены в перечень услуг ОКУН по разделу 1 "Бытовые услуги", поэтому в отношении данных услуг единый налог на вмененный доход для отдельных видов деятельности не применяется. В отношении данных услуг следует использовать иные режимы налогообложения.

Размер: px

Начинать показ со страницы:

Транскрипт

1 Издательско-торговая корпорация Дашков и К Ж. А. Романович, В. А. Скрябин, В. П. Фандеев, Б. В. Цыпин ДИАГНОСТИРОВАНИЕ, РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ Учебник 3-е издание Допущено Учебно-методическим объединением вузов по университетскому политехническому образованию в качестве учебника для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению Технологические машины и оборудование, специальности Бытовые машины и приборы Москва 2012

2 УДК ББК Р69 Авторы: Ж. А. Романович доктор технических наук, профессор; В. А. Скрябин доктор технических наук, профессор; В. П. Фандеев доктор технических наук, профессор; Б. В. Цыпин доктор технических наук, профессор. Рецензенты: Н. А. Феоктистов доктор технических наук, профессор, первый проректор по учебной работе Института государственного управления, права и инновационных технологий; В. Я. Савицкий доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой Физика Пензенского артиллерийского инженерного института; М. М. Веселов кандидат технических наук, доцент, начальник кафедры Производство и эксплуатация ракетно-артиллерийского вооружения Пензенского артиллерийского инженерного института. Р69 Романович Ж. А. Диагностирование, ремонт и техническое обслуживание систем управления бытовых машин и приборов: Учебник / Ж. А. Романович, В. А. Скрябин, В. П. Фандеев, Б. В. Цыпин. 3-е изд. М.: Издательско-торговая корпорация Дашков и К, с. ISBN В учебнике в систематизированном виде излагаются теоретические основы и методы ремонта, технического обслуживания и диагностирования систем управления. Основные теоретические вопросы дополняются примерами и заданиями для самостоятельной работы. Для студентов высших учебных заведений, обучающихся по приборостроительным, информационным, радиоэлектронным, машиностроительным и сервисным специальностям, а также специалистов в области технического диагностирования и ремонта. ISBN Коллектив авторов, 2008

3 СОДЕРЖАНИЕ Предисловие...7 Часть I ВЗАИМОСВЯЗЬ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Глава 1. Понятия ремонта, технического обслуживания и диагностирования Техническое состояние Виды, критерии и последствия отказа Ремонт, восстановление и техническое обслуживание Задачи и цели диагностирования Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания...30 Контрольные вопросы...35 Глава 2. Системы ремонта, технического обслуживания и диагностирования Структура систем Средства ремонта, технического обслуживания и диагностирования Показатели системы технического обслуживания и ремонта Ремонтопригодность и технологичность объектов технического обслуживания и ремонта Показатели диагностирования Приспособленность к диагностированию...59 Контрольные вопросы...62 Список литературы

4 Часть II МЕТОДОЛОГИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ РЕМОНТИРУЕМЫХ И ОБСЛУЖИВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ Глава 3. Методы диагностирования при восстановлении работоспособности Диагностические параметры и признаки Виды и методы диагностирования Контроль работоспособности Поиск места отказа Прогнозирование технического состояния Алгоритмы диагностирования Методика диагностирования и восстановления работоспособности...94 Контрольные вопросы...97 Глава 4. Исчерпывающее тестирование Счет переходов и единиц Сигнатурный анализ Сочетание методов диагностирования Средства исчерпывающего диагностирования Контрольные вопросы Список литературы Часть III ВНУТРИСХЕМНОЕ ДИАГНОСТИРОВАНИЕ Глава 5. Диагностирование электрических цепей систем управления Постановка задачи внутрисхемного диагностирования Систематизация задач диагностирования электрических цепей Обобщенная структурная схема системы контроля и диагностирования Контрольные вопросы

5 Глава 6. Методы диагностирования линейных двухполюсных электрических цепей Классификация методов получения информации о параметрах линейных двухполюсных электрических цепей Методика анализа способов оценки параметров пассивных линейных двухполюсных цепей Способы допускового контроля параметров линейных двухполюсных электрических цепей Измерение параметров линейных электрических цепей системами с цифровыми процессорами Способы программного определения информационных параметров сигналов Контрольные вопросы Глава 7. Диагностирование электрических цепей и элементов в составе систем управления Контроль двухполюсных электрических цепей в составе печатного узла Диагностирование транзисторов в составе печатного узла Диагностирование интегральных схем в составе печатного узла Диагностирование цепей в процессе функционирования объекта Пример построения измерительного блока АСКД для внутрисхемного диагностирования Контрольные вопросы Список литературы Часть IV ОПТИМИЗАЦИЯ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Глава 8. Моделирование объектов диагностирования

6 8.1 Диагностические модели Математическое моделирование работоспособного объекта Математическое моделирование отказов Определение области отказа Контрольные вопросы Глава 9. Методы и алгоритмы оптимизации обнаружения отказов Выбор проверок для обнаружения отказов методом линейного целочисленного программирования Выбор проверок для обнаружения отказов методом ветвей и границ Выбор проверок для обнаружения отказов по эвристическому алгоритму Выбор очередности выполнения проверок для обнаружения отказов методом ветвей и границ Контрольные вопросы Глава 10. Методы и алгоритмы оптимизации поиска места отказа Выбор проверок для поиска места отказа методом линейного целочисленного программирования Выбор проверок для поиска места отказа по эвристическому алгоритму Выбор проверок для поиска места кратного отказа по эвристическому алгоритму Выбор очередности выполнения проверок для поиска места отказа по эвристическому алгоритму Контрольные вопросы Список литературы Приложения: 1. Примеры вариантов решений по приспособленности к диагностированию Задания на практические занятия

7 Предисловие Бытовые машины и приборы относятся к обслуживаемым и ремонтируемым изделиям. Технологическими процессами ремонта, операциями технического обслуживания предусматривается диагностирование изделия. Затраты на диагностирование достигают 85% затрат на ремонт и техническое обслуживания изделий. Обеспечение приспособленности изделия к диагностированию, ремонту и техническому обслуживанию начинается уже на стадии разработки и требует значительных затрат материальных и финансовых ресурсов, труда квалифицированных специалистов. Наиболее сложными для диагностирования, ремонта и технического обслуживания составными частями современных бытовых машин и приборов, других изделий, в том числе электронной бытовой аппаратуры, летательных аппаратов, транспортных средств, станков, являются системы управления. Техническая диагностика становится одной из важнейших учебных дисциплин при подготовке специалистов по сервису изделий различного назначения. В последние годы издано большое число учебных пособий и монографий по отдельным вопросам и проблемам диагностирования, ремонта и технического обслуживания различной техники. Однако преподавание дисциплин пока недостаточно обеспечено учебниками, учитывающими современное состояние теории, методов и средств, особенности объектов диагностирования, ремонта и технического обслуживания. Техническое обслуживание и ремонт столь сложных объектов, как системы управления невозможно осуществлять без знаний основ теории, методологии и современных информационных технологий технической диагностики. 7

8 В учебнике показана взаимосвязь и взаимообусловленность задач и целей технического диагностирования, ремонта и технического обслуживания. Анализируется понятийный аппарат технической диагностики ремонта и технического обслуживания, систематизируются методы и средства диагностирования аналоговых и цифровых электронных объектов систем управления, предлагаются модели, методы, алгоритмы, используемые при восстановлении работоспособности и автоматизированном проектировании диагностического обеспечения систем управления. Учебник создан на кафедрах Информационно-измерительная техника, Приборостроение и Бытовые машины и приборы Пензенского государственного университета совместно с Московским государственным университетом сервиса. Он основывается на материалах лекций, практических и лабораторных занятий, проводимых авторами много лет в Пензенском государственном университете и Московском государственном университете сервиса для студентов приборостроительных, информационных, радиоэлектронных, машиностроительных, сервисных специальностей, а также на опыте практической работы авторов в области технического диагностирования и ремонта. Материалы учебника будут полезны практически всем техническим специальностям, в программе которых предусмотрено изучение дисциплин технической диагностики и ремонта. Учебник состоит из десяти глав. В первой главе анализируются технологические процессы ремонта и технического обслуживания. Показывается, что диагностирование является частью технологических процессов технического обслуживания и ремонта, предусматривающих определение технического состояния объекта, в которых обычно решаются комплексно несколько задач диагностирования. Раскрывается понятие технического состояния объекта диагностирования. Формулируются задачи, обосновываются цели диагностирования ремонтируемых и обслуживаемых изделий. Рассматривается методический подход к обоснованию эконо- 8

9 мической целесообразности восстановления работоспособности печатных узлов во взаимосвязи с технологией восстановления. Во второй главе анализируется система показателей ремонтопригодности, ремонтной технологичности, технического обслуживания и ремонта, их связь с показателями приспособленности к диагностированию, показателями диагностирования. Раскрывается понятие системы ремонта, технического обслуживания, диагностирования. Систематизируются виды средств диагностирования. В третьей главе систематизируются виды, методы и алгоритмы диагностирования, применяемые при техническом обслуживании и ремонте систем управления. Излагается методика сочетания методов и алгоритмов диагностирования при восстановлении работоспособности изделий. Анализируется понятие диагностического параметра, позволяющего осуществлять диагностирование изделия без его разборки. В четвертой главе рассматриваются методы исчерпывающего тестирования цифровых устройств систем управления. Оценивается достоверность обнаружения логических отказов цифровых объектов методами счета переходов и единиц, методом сигнатурного анализа, сочетанием методов исчерпывающего тестирования. Пятая глава посвящена общим вопросам внутрисхемного диагностирования ремонтируемых узлов систем управления. Рассматривается специфика обнаружения отказов элементов, распаянных на платах аппаратуры. В шестой и седьмой главах рассматриваются методы измерения и контроля диагностируемых параметров двухполюсных и многополюсных электрических цепей систем управления, в том числе пассивных электрических цепей с резисторами, конденсаторами и катушками индуктивности, транзисторов и интегральных схем без выпаивания их из печатного узла. В восьмой главе обосновывается выбор двудольного орграфа как единой диагностической модели для постановки и решения задач обнаружения и поиска места отказа при ремонте и техническом обслуживании аналоговых и цифровых объектов. 9

10 Предлагается методика разработки диагностической модели на основе модели работоспособного объекта и моделей отказов. Выводятся формулы для локализации места отказа по результатам контроля работоспособности объекта. Девятая и десятая главы содержат методы и алгоритмы оптимизации технологических процессов ремонта и технического обслуживания на основе обнаружения и поиска места отказа по критериям, выводимым из показателей диагностирования и приспособленности к диагностированию изделий. Задачи выбора проверок и очередности выполнения проверок изделий для обнаружения отказов и поиска места отказа с минимальными затратами времени, труда, средств решаются при обосновании состава контрольных точек, встроенных и внешних средств диагностирования, разработке алгоритмов диагностирования. Выбор проверок для обнаружения отказа с минимальными затратами приводится к задаче линейного целочисленного программирования, решаемой по алгоритму Баллаша, и к задаче оптимизации методом ветвей и границ. Преимущества каждого из методов проявляются в частных случаях для конкретных моделей и исходных данных. Сокращение перебора методом ветвей и границ обеспечивается за счет сведений об обязательно выполняемых проверках, получаемых при анализе модели. Излагается эвристический алгоритм выбора проверок, сочетанием которого с алгоритмом Баллаша достигается экономия вычислительных ресурсов. Рассматривается выбор очередности выполнения проверок для обнаружения отказов с минимальными средними затратами методом ветвей и границ. Выбор проверок для поиска места отказа с минимальными затратами приводится к задаче линейного целочисленного программирования, решаемой по алгоритму Баллаша. Описаны эвристические алгоритмы выбора проверок, сочетанием которых с алгоритмом Баллаша достигается экономия вычислительных ресурсов. Рассматривается эвристический алгоритм выбора очередности проверок для поиска места отказа с минимальным средним числом проверок, основанный на методе минимизации избыточности кодирования. 10

11 Каждая глава содержит вопросы для контроля усвоения материала. Теоретические основы ремонта, технического обслуживания, диагностики заложены трудами многих отечественных и зарубежных ученых. В каждой части учебника приводится список литературы, использованной при написании учебника и рекомендуемой для углубленного изучения дисциплины. Приложение содержит варианты заданий для практических и самостоятельных занятий. 11

12 Часть I ВЗАИМОСВЯЗЬ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Глава 1 ПОНЯТИЯ РЕМОНТА, ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ДИАГНОСТИРОВАНИЯ Техническое состояние Техническое состояние изделия приборостроения или машиностроения характеризуется в определенный момент времени, при определенных условиях внешней среды значениями параметров, установленных технической (нормативно-технической, конструкторской, проектной) документацией. Параметры изделия, значениями которых характеризуется техническое состояние, являются физическими величинами. Виды физической величины систематизируются, например, по методу определения численного значения, виду физических явлений (проявлений), принадлежности к различным группам физических процессов (таблица 1.1). Измеряемая физическая величина выражается количественно в виде определенного числа установленных единиц измерения. Физическая величина, для которой не может быть введена единица измерения, оценивается числом с помощью принятой шкалы физической величины. Вещественными (пассивными) физическими величинами описываются свойства веществ, материалов и изделий. Для их

13 Таблица 1.1 Систематизация видов физической величины Классификационные признаки Метод определения численного значения Виды физических явлений Принадлежность к различным группам физических процессов Виды физической величины Измеряемые; оцениваемые Вещественные; энергетические; характеризующие протекание процессов во времени Пространственно-временные; механические; тепловые; электрические и магнитные; акустические; световые; физико-химические и др. измерения используется вспомогательный источник энергии, с помощью которого формируется сигнал измерительной информации. К пассивным физическим величинам относятся, например, масса, плотность, электрическое сопротивление, емкость, индуктивность. Энергетическими (активными) физическими величинами описываются энергетические процессы. Преобразование активных физических величин в сигналы измерительной информации осуществляется без использования вспомогательных источников энергии. Активными физическим величинам являются, например, электрический ток, напряжение, мощность, энергия. К физическим величинам, характеризующим протекание процессов во времени, относятся переходные характеристики, спектральные характеристики, корреляционные функции и др. Принадлежность параметров к тем или иным группам физических процессов зависит от принципов действия изделия. Техническое состояние электронных систем управления, аппаратуры, приборов и устройств характеризуется, например, электрическими и магнитными, акустическими, тепловыми величинами. 13

14 Совокупность значений параметров, удовлетворяющих или не удовлетворяющих установленным требованиям, образует вид технического состояния изделия. Например, видами технического состояния изделия являются: исправное (исправность), работоспособное (работоспособность), неисправное (неисправность), неработоспособное (неработоспособность), предельное. Краткие формы терминов, указанные в скобках, разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Каждый из видов технического состояния характеризуется совокупностью значений параметров, описывающих состояние изделия, а также качественных признаков, для которых не применяются количественные оценки. Номенклатура этих параметров и признаков, а также пределы их допустимых изменений устанавливаются в технической документации. Изделие в исправном состоянии соответствует всем требованиям технической документации. В неисправном состоянии изделие не соответствует хотя бы одному из требований технической документации. Словосочетание характер неисправности означает конкретное недопустимое изменение в изделии, которое находилось в исправном состоянии. Состояние изделия, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствуют требованиям технической документации, называется работоспособным, а при несоответствии значения хотя бы одного параметра требованиям технической документации неработоспособным состоянием. Термин работоспособность применяется к таким изделиям, которые при использовании по назначению расходуют свой ресурс. Работоспособное изделие, в отличие от исправного, должно удовлетворять лишь тем требованиям технической документации, выполнение которых обеспечивает нормальное применение изделия по назначению. Поэтому работоспособное изделие может быть неисправным, если, например, оно не удовлетворяет эстетическим требованиям, причем ухудше- 14

15 ние внешнего вида изделия не препятствует его применению по назначению. Событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния изделия, называется отказом. Событие, заключающееся в нарушении исправного состояния при сохранении работоспособного состояния, называется повреждением. В результате отказа или повреждения изделие переходит в неисправное состояние. Термины неисправность, отказ, повреждение применяются при эксплуатации изделий. Вид технического состояния, в котором применяемое по назначению изделие выполняет в текущий момент алгоритм функционирования со значениями параметров, соответствующими установленным требованиям, называется правильным функционированием. Изделие функционируют неправильно, если значения параметров функционирования не соответствуют установленным требованиям. Изделие, правильно функционирующее в текущий момент времени, может быть неработоспособным. Для сложных изделий возможны частично неработоспособные состояния, при которых изделие способно выполнять требуемые функции с пониженными показателями или лишь часть заданных функций. События и процессы, приводящие к изменению вида технического состояния изделия, указаны на рисунке 1.1. Состояние изделия, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособности невозможно или нецелесообразно рассматривается как предельное состояние. Предельное состояние проявляется признаком или совокупностью признаков, которые устанавливаются в технической документации и называются критерием предельного состояния. Например, критериями предельного состояния изделия могут быть: отказ одной или нескольких составных частей, восстановление или замена которых на месте эксплуатации не пре- 15

16 Исправное состояние Работоспособное состояние Неработоспособное состояние 4 5 Предельное состояние дусматривается эксплуатационной документацией и должна выполняться в ремонтных организациях; износ деталей или ухудшение физических, химических свойств материалов до предельно допустимых значений; недопустимое снижение наработки на отказ (повышение интенсивности отказов); превышение установленных текущих (суммарных) затрат на технические обслуживания и ремонты или другие признаки, определяющие экономическую целесообразность дальнейшей эксплуатации. Изделие может перейти в предельное состояние в результате отказа или, оставаясь работоспособным, если, например, его дальнейшее применение по назначению станет недопустимым по требованиям безопасности, экономичности. По достижении предельного состояния изделие должно быть снято с эксплуатации, направлено в средний или капи повреждение; 2 отказ (нересурсный); 3 ресурсный отказ или другие факторы; 4 восстановление; 5 ремонт Рисунок 1.1 Схема изменения вида технического состояния изделия

17 тальный ремонт, утилизировано или передано для применения не по назначению. 1.2 Виды, критерии и последствия отказа Систематизация видов отказа осуществляется по признакам существенным для технического обслуживания, ремонта и диагностирования (таблица 1.2). Систематизация видов отказа Таблица 1.2 Классификационные признаки Причина отказа Критерий отказа Возможность обнаруживать отказ Возможность самоустранения отказа Число отказавших составных частей объекта Обусловленность отказа другими отказами Характер изменения параметра Последствия отказа Виды отказа Конструктивный; производственный; эксплуатационный; деградационный Функциональный; параметрический Явный; скрытый Сбой; перемежающийся Одиночный; кратный Независимый; зависимый Постепенный; внезапный Ресурсный; критический; некритиче-ский Отказ относится к конструктивным, производственным (технологическим) или эксплуатационным для установления, на какой стадии создания или существования изделия следует провести мероприятия для устранения причин отказа. Причиной конструктивного отказа является несовершенство или нарушение установленных правил и (или) норм проектирования и конструирования. Производственный отказ возникает в результате несовершенства или нарушения установленного процесса изготовле- 17

18 ния или ремонта изделия, выполнявшегося на ремонтном предприятии. Возникновение эксплуатационного отказа является результатом нарушения установленных правил и (или) условий эксплуатации изделия. Деградационный отказ обусловливается естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации. Отказ проявляется признаком или совокупностью признаков нарушения работоспособного состояния, которые устанавливаются в технической документации и называются критерием отказа. Функциональный отказ проявляется прекращением выполнения изделием заданных функций (невыполнением алгоритма функционирования), ошибками при обработке, хранении и передаче информации цифровым устройством. Разновидностями функционального отказа являются короткое замыкание электротехнического или электронного изделия, логический отказ цифрового устройства. Коротким замыканием называется недопустимое возрастание токов в ветвях электрической цепи, вызванное соединением различных точек цепи, не предусмотренным нормальным режимом работы. Логический отказ проявляется недопустимой комбинацией уровней цифрового двузначного сигнала. При логическом константном отказе уровень цифрового двузначного сигнала всегда имеет значение логического нуля (константа 0) или значение логической единицы (константа 1). Параметрический отказ проявляется недопустимым снижением качества функционирования (производительности, мощности, точности, чувствительности и других параметров). Явный отказ и скрытый отказ соответственно обнаруживаются и не обнаруживаются визуально или штатными методами и средствами контроля технического состояния при под- 18

19 готовке изделия к применению или в процессе его применения по назначению. Скрытый отказ выявляется при проведении технического обслуживания или специальными методами диагностирования. Самоустраняющийся отказ или однократный отказ, устраняемый незначительным вмешательством человека, называется сбоем. Многократно возникающий самоустраняющийся отказ одного и того же характера называется перемежающимся. Характерным примером сбоя является остановка выполнения программы компьютером, устраняемая перезагрузкой программы. Понятия одиночный отказ, кратный отказ, независимый отказ, зависимый отказ обычно относятся к составным частям изделия. Отказ одной составной части и нескольких составных частей изделия называются одиночным и кратным отказом изделия соответственно. Независимый отказ составной части не обусловливается, а зависимый отказ составной части обусловливается отказом другой составной части изделия. Возникновение зависимого отказа означает, что в изделии отказали по меньшей мере две составные части и отказ является кратным. Примером зависимого отказ является отказ вторичного источника электропитания, не защищенного от перегрузки, при коротком замыкании. Постепенный отказ возникает в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров изделия. Непрерывное и монотонное изменение измеряемого параметра, характеризующего способность изделия выполнять заданные функции, позволяет предсказывать наступление отказа. Внезапный отказ проявляется скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров изделия. Наступление внезапного отказа не может быть предсказано измерением параметров, значения которых изменяются только в момент наступления отказа. 19

20 Возникновение отказа приводит к явлениям, процессам, событиям и состояниям, называемым последствиями отказа. Совокупность признаков, характеризующих последствия отказа, называется критичностью отказа. Классификация отказов по последствиям необходима при нормировании надежности (в частности, для обоснования выбора номенклатуры и численных значений нормируемых показателей надежности), установлении гарантийных обязательств. Для классификации отказов по последствиям необходим анализ критериев, причин и последствий отказов, а также построение логической и функциональной связи между отказами. Признаками для классификации отказов по их последствиям могут служить, например, прямые и косвенные потери, вызванные отказами, затраты на устранение последствий отказов, возможность и целесообразность ремонта силами потребителя или необходимость ремонта изготовителем или третьей стороной, продолжительность простоев из-за возникновения отказов. Последствием ресурсного отказа является достижение изделием предельного состояния. Отказ относится к критическим, если тяжесть его последствий (ущерба от отказа) признается недопустимой и требуется принятие специальных мер по снижению вероятности данного отказа и (или) возможного ущерба, связанного с его возникновением. Несоответствие изделия установленным требованиям при контроле качества на стадии изготовления, а также при контроле качества отремонтированного изделия называется дефектом. Изделие, не содержащее дефектов, препятствующих его приемке, называется годным и является исправным. Неисправное изделие может иметь дефекты. Термин неисправность, в отличие от термина дефект, распространяется не на всякое изделие. Например, не называют неисправностью недопустимые отклонения показателей качества материалов. 20

21 Отказ может возникнуть в результате наличия в изделии дефектов, но появление дефектов не всегда означает, что возник отказ. 1.3 Ремонт, восстановление и техническое обслуживание Техническим обслуживанием называется комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании в состоянии готовности к использованию по назначению, хранении и транспортировании. В техническое обслуживание могут входить, например, мойка изделия, контроль технического состояния, очистка, смазывание, замена некоторых составных частей, регулировка. Процесс перевода изделия в работоспособное состояние из неработоспособного состояния называется восстановлением. Восстановление включает в себя определение места отказа, замену отказавшей составной части, контроль и регулирование параметров составных частей, контроль работоспособности изделия в целом. Ремонтом называется комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей. В ремонт могут входить разборка, дефектовка, контроль технического состояния изделия, замена и (или) восстановление деталей, сборка и т. д. Содержание части операций ремонта может совпадать с содержанием некоторых операций технического обслуживания. Характеристика технического обслуживания (ремонта), определяющая номенклатуру операций, продолжительность их выполнения, потребные трудовые, материальные и финансовые затраты, называется объемом технического обслуживания (ремонта). Изделие, для которого проведение технического обслуживания предусмотрено технической документацией, называется 21

22 обслуживаемым изделием, в противном случае необслуживаемым. Изделие, для которого в рассматриваемой ситуации проведение восстановления работоспособного состояния предусмотрено технической документацией, называется восстанавливаемым изделием, а в противном случае называется невосстанавливаемым изделием. Изделие, ремонт которого возможен и предусмотрен технической документацией, называется ремонтируемым изделием. Если ремонт изделия невозможен или не предусмотрен технической, документацией по техническим, экономическим или другим причинам, то такое изделие называется неремонтируемым. Неремонтируемое изделие может быть технически обслуживаемым. Ремонтируемое изделие может быть не восстанавливаемым в конкретной ситуации. Системы управления, их составные части, как правило, обслуживаемые, восстанавливаемые и ремонтируемые изделия. Необслуживаемыми, невосстанавливаемыми и неремонтируемыми являются, например, автономные системы управления непилотируемых космических летательных аппаратов. Под видом технического обслуживания (ремонта) понимается техническое обслуживание (ремонт), выделяемое (выделяемый) по таким признакам, как этап существования, периодичность, объем работ, регламентация и т. д. (таблица 1.3). Техническое обслуживание изделия может выполняться при использовании (подготовке к использованию по назначению, использовании по назначению, а также непосредственно после его окончания), при хранении (подготовке к хранению, хранении и непосредственно после его окончания), при транспортировании (подготовке к транспортированию, транспортировании и непосредственно после его окончания). Постановка изделия на неплановое техническое обслуживание осуществляется без предварительного назначения по техническому состоянию. 22

23 Таблица 1.3 Систематизация видов технического обслуживания и ремонта Классификационные Виды технического обслуживания признаки и ремонта Техническое обслуживание Этап эксплуатации При использовании; при хранении; при перемещении; при ожидании Планирование Плановое; неплановое Периодичность выполнения Периодическое; сезонное Регламентация выполнения Регламентированное; с периодическим контролем; с непрерывным контролем; номерное Организация выполнения Поточное; централизованное; децентра лизованное; эксплуатационным персоналом; специализированным пер соналом; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменное Ремонт Степень восстановления Капитальный, средний; текущий ресурса Планирование Плановый; неплановый Регламентация выполнения Регламентированный; по техническому состоянию Сохранение принадлежности Обезличенный: необезличенный ремонтируемых частей Организация выполнения Агрегатный; поточный; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменный Периодическое техническое обслуживание выполняется через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени. Виды периодического технического обслуживания могут различаться объемом работ. В этом случае технические обслуживания нумеруются в порядке возрастания объема работ (номерные технические обслуживания), например, ТО-1, ТО-2, ТО-3 и т. д. 23

24 Сезонное техническое обслуживание выполняется для подготовки изделия к использованию в осенне-зимних или весенне-летних условиях (при существенных изменениях состояния окружающей среды в течение года) и включает в себя операции замены сезонных сортов эксплуатационных материалов с промывкой соответствующих систем, установки и снятия утеплений и приборов предпускового подогрева двигателей и т. д. Регламентированное техническое обслуживание предусматривается в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в ней, независимо от технического состояния изделия в момент начала технического обслуживания. Техническое обслуживание с периодическим контролем выполняется с установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом контроля технического состояния. Объем остальных операций определяется техническим состоянием изделия в момент начала технического обслуживания. Техническое обслуживание с непрерывным контролем предусматривается в нормативно-технической или эксплуатационной документации и выполняется по результатам непрерывного контроля технического состояния изделия. Непрерывно контролируется, например, безошибочность передаваемой информации в компьютере. Поточное техническое обслуживание (поточный ремонт) выполняется на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом. Централизованное техническое обслуживание выполняется персоналом и средствами одного подразделения организации или предприятия, а децентрализованное техническое обслуживание выполняется персоналом и средствами нескольких подразделений организации или предприятия. Техническое обслуживание эксплуатационным персоналом выполняется работающими на данном изделии при использовании его по назначению, а техническое обслуживание специализированным персоналом выполняется работниками, 24

25 специализирующимися на выполнении операций технического обслуживания. Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по видам объектов, операций, видам технического обслуживания. Техническое обслуживание (ремонт) специализированной организацией выполняется работниками организации, специализирующимися на операциях технического обслуживания (ремонта). Прогрессивным видом технического обслуживания (ремонта) некоторых изделий является фирменное техническое обслуживание (фирменный ремонт) предприятием-изготовителем. Такая организация технического обслуживания (ремонта) стимулирует создателей изделия улучшать его приспособленность к обслуживанию и ремонту, совершенствовать технологию и средства обслуживания и ремонта. Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые. Под базовой частью часто понимается основная часть изделия, предназначенная для его компоновки и установки других составных частей. Средний ремонт выполняется для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделий с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей, выполняемым в объеме, установленном в нормативно-технической документации. Значение частично восстанавливаемого ресурса устанавливается в нормативно-технической документации. Текущий ремонт выполняется для обеспечения или восстановления работоспособности изделия и состоит в замене и (или) восстановлении отдельных частей. Капитальный, средний и текущий ремонты могут быть плановыми и неплановыми. 25

26 Постановка изделия на плановый ремонт осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации, а постановка изделия на неплановый ремонт без предварительного назначения для устранения последствий отказов или происшествий. Регламентированный ремонт является плановым, выполняемым с периодичностью и объемом, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния изделия в момент начала ремонта. При ремонте по техническому состоянию контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяются техническим состоянием изделия. Необезличенный ремонт выполняется с сохранением восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия, а при обезличенном ремонте принадлежность восстановленных составных частей к определенному экземпляру изделия не сохраняется. Разновидностью обезличенного ремонта является агрегатный ремонт, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными. Замена агрегатов может выполняться после отказа изделия или по плану. Под агрегатом понимается сборочная единица, обладающая свойствами полной взаимозаменяемости, независимой сборки и самостоятельного выполнения определенной функции в изделиях различного назначения. Примеры агрегатов; электродвигатель; насос; редуктор. Противоположностью агрегатного ремонта является подетальный ремонт, при котором заменяются или восстанавливаются отдельные неисправные детали Задачи и цели диагностирования Техническое состояние изделия определяется при техническом диагностировании. Задачами технического диагнос-

27 тирования являются контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа (неисправности), прогнозирование, воспроизведение технического состояния. Термин техническое диагностирование или его краткая форма диагностирование применяются в наименованиях и определениях понятий, когда решаемые задачи технического диагностирования равнозначны или основной задачей является поиск места и определение причин отказа (неисправности). Контролем технического состояния называется проверка соответствия значений параметров изделия требованиям технической документации и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент. Термин контроль технического состояния или его краткая форма контроль применяются, когда основной задачей технического диагностирования является определение вида технического состояния. Выявление недопустимого значения параметра при контроле технического состояния позволяет обнаружить отказ и определить (локализовать) подозреваемые в отказе составные части изделия. Локализация обычно рассматривается как первый этап поиска места отказа, т. е. определения части изделия, отказ которой вызвал неработоспособность этого изделия. Явления, процессы, события и состояния, вызвавшие возникновение отказа изделия, называются причинами отказа. К определению причины отказа (анализу причины отказа, анализу отказа) приступают после отыскания места отказа. Выяснение причины отказа позволяет принимать конструктивные, технологические и организационные меры по их предупреждению. Причинами отказа изделия могут быть, например, несовершенство или нарушение правил, норм проектирования и конструирования, установленного процесса изготовления или ремонта на предприятии, нарушение установленных правил, условий эксплуатации, дефекты не обнаруженные при изготовлении, испытаниях, приемочном контроле, естественные процессы старения, изнашивания, коррозии и усталости. 27

28 Прогнозирование технического состояния заключается в определении технического состояния с заданной вероятностью на предстоящий интервал времени. Техническое состояние прогнозируется посредством анализа значений параметров, документируемых при периодическом контроле технического состояния изделия. Результат прогнозирования (прогноз) может использоваться, например, для принятия решения в системе технического обслуживания с периодическим контролем и ремонта по техническому состоянию (рисунок 1.2). Периодический контроль технического состояния Неисправность обнаружена? ДА НЕТ Прогнозирование технического состояния Восстановление ремонт Ресурс достаточный? ДА Годное изделие НЕТ Техническое обслуживание, ремонт 28 Рисунок 1.2 Схема принятия решения о техническом обслуживании, восстановлении, ремонте изделия Воспроизведением технического состояния называется процесс установления технического состояния изделия по за-

29 писи (регистрации) значений параметров, произведенной в предшествующий цикл (циклы) его работы. По записи значений параметров устанавливаются, например, часть изделия, содержащая отказавший элемент, вид и причина отказа. Диагностирование является частью технологических процессов, предусматривающих определение технического состояния изделия. В технологических процессах обычно решаются комплексно несколько задач диагностирования (таблица 1.4). Целью диагностирования может быть поддержание установленного уровня надежности, обеспечение требований безопасности и эффективности использования изделий, достижение требуемых значений показателей технологических процессов, предусматривающих диагностирование, или технологических систем, в которых выполняются заданные технологические процессы. Таблица 1.4 Задачи диагностирования при техническом обслуживании и ремонте Задачи диагностирования при техническом восстановлении и плановом ремонте обслуживании неплановом ремонте Контроль и прогнозирование технического состояния Контроль технического состояния, поиск места и определение причин отказа Контроль технического состояния, поиск места неисправности Формализация цели диагностирования состоит во введении целевой функции, выбираемой с учетом назначения и области применения диагностирования, с помощью которой оценивается полезность диагностирования. Например, полезность диагностирования изделия при восстановлении работоспособности можно определять по формуле, (1.1) 29

30 где W p, W, W показатели восстановления, технологичности и о или ремонтопригодности в части восстановления изделия при использовании соответственно реальной (оцениваемой), идеальной системы диагностирования и без системы диагностирования или ее части, например, при восстановлении пробными заменами. Выбирая конкретные показатели восстановления, технологичности или ремонтопригодности в части восстановления, можно получать различные показатели полезности (1.1) диагностирования. Показатель вида (1.1) обладает высокой чувствительностью к изменению показателей диагностирования изделия Методы, операции, процессы ремонта и технического обслуживания Методом технического обслуживания (ремонта) называется совокупность технологических и организационных правил выполнения операций технического обслуживания (ремонта). Систематизация методов технического обслуживания и ремонта представлена в таблице 1.5. Классификационные признаки и термины методов технического обслуживания и ремонта совпадают с соответствующими классификационными признаками и терминами видов технического обслуживания и ремонта (см. таблицу 1.3). Операция технического обслуживания является законченной частью технического обслуживания изделия, представляющей совокупность приемов, выполняемых на одном рабочем месте одним или группой исполнителей установленными для выполняемой операции средствами технического обслуживания. Операция ремонта является законченной частью ремонта изделия, представляющей совокупность приемов, выполняемых на одном рабочем месте установленными для выполняемой операции средствами ремонта. Техническое обслуживание может включать удаление загрязнений, технический осмотр (контроль, осуществляемый в основном при помощи органов чувств), контроль и регулировку

31 Таблица 1.5 Систематизация методов технического обслуживания и ремонта Классификационные Термины признаки Методы технического обслуживания Организация выполнения Поточный; централизованный; децентрализованный; эксплуатационным персоналом; специализированным персоналом; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменный Методы ремонта Сохранение принадлежности ремонтируемых частей Обезличенный: необезличенный; Организация выполнения Агрегатный; поточный; эксплуатирующей организацией; специализированной организацией; фирменный Примечание. Персонал, выполняющий техническое обслуживание, может быть специализирован по типам изделий, видам операций и видам технического обслуживания параметров, замену составных частей, смазок, контроль работоспособности, расконсервацию, консервацию, сбор и обработку сведений по эксплуатации изделия и другие работы в зависимости от вида технического обслуживания. Восстановление изделия, неплановый ремонт, выполняемый для восстановления работоспособности, включают контроль технического состояния, поиск места и устранение отказа (рисунок 1.3). Контроль технического состояния позволяет обнаружить отказ и локализовать место отказа. Уточнение отказавшей составной части осуществляется при поиске места отказа. Для устранения отказа обычно требуются разборка, замена или восстановление отказавших составных частей, сборка изделия. Разборка изделия при восстановлении и неплановом ремонте осуществляется в минимально необходимом объеме для устранения отказа. 31

32 Контроль технического состояния Отказ обнаружен? НЕТ Изделие работоспособно ДА Поиск места отказа Устранение отказа Рисунок 1.3 Схема типового технологического процесса восстановления и непланового ремонта Технологией восстановления может предусматриваться совмещение поиска места и устранение отказа пробными заменами подозреваемых в отказе составных частей запасными частями. Для восстановления пробными заменами не требуются средства поиска места отказа, но необходим комплект заведомо работоспособных составных частей. Определение места отказа и восстановление пробными заменами не гарантируется. Ремонт изделий может выполняться заменой или восстановлением отдельных деталей и сборочных единиц. Капитальный ремонт обычно включает следующие виды работ: проверку комплектности изделия; разборку изделия; дефектовку сборочных единиц и деталей; замену или восстановление составных частей; восстановление покрытий; 32

33 сборку, регулировку, настройку, наладку сборочных единиц и изделия; контроль качества и испытания сборочных единиц и изделия; Упрощенная схема типового технологического процесса планового капитального ремонта показана на рисунке 1.4. Подготовка к дефектовке Дефектовка изделия Разборка Дефектовка узлов и деталей Годные Требующие восстановления Не подлежащие восстановлению Восстановление Замена Сборка, регулировка, контроль качества и испытание узлов Сборка, регулировка, контроль качества и испытание изделия Рисунок 1.4 Схема типового технологического процесса капитального ремонта изделия Подготовка к дефектовке включает, например, чистку и мойку изделия. Дефектовка проводится для определения вида 33

34 технического состояния, состава и объема операций, обеспечивающих восстановление после ремонта значений технико-эксплуатационных характеристик изделия. Определение вида технического состояния при дефектовке осуществляется, например, техническим осмотром, методами неразрушающего контроля, диагностирования. Технология и организация дефектовки должны исключать возможность постановки на ремонтируемое изделие неисправных, выработавших свой ресурс деталей и сборочных единиц. Современными методами и средствами неразрушающего контроля и диагностирования не обеспечивается, как правило, определение неисправных и выработавших свой ресурс деталей и сборочных единиц без разборки изделия. Разборка изделия осуществляется в объеме, обеспечивающем обнаружение повреждений и отказов, восстановление и замену узлов и деталей. Восстановление формы и размеров деталей осуществляется способами наплавки, нанесения покрытий, пластического деформирования, применения дополнительных деталей ремонтных размеров, сочетаемыми с обработкой резанием. Восстановление печатных узлов выполняется заменой отказавших изделий электронной техники. Поиск места отказа, определение ресурса восстанавливаемого узла осуществляются методами технического диагностирования. Целесообразность восстановления составных частей изделия определяется с учетом технических возможностей ремонтных органов и результатов экономического анализа. Учитываются наличие, возможность или целесообразность приобретения средств технологического оснащения, наличие освоенных и возможность внедрения новых технологических процессов, наличие специалистов требуемой квалификации. Обоснование экономической целесообразности восстановления основывается на количественной оценке стоимости восстановления коэффициентом экономичности ремонта К Э, определяемым по формуле, (1.2) 34

35 где С рем стоимость восстановления (ремонта) составной части; С изг стоимость изготовления составной части; K R коэффициент, равный отношению технического ресурса восстановленной составной части к техническому ресурсу закупленной составной части. Восстановление составной части считается экономически целесообразным при K Э 1. Стоимость восстановления составной части в значительной степени определяется технологической себестоимостью, и прежде всего расходами на осуществление технологического процесса восстановления. Детали и сборочные единицы, не подлежащие восстановлению, заменяются новыми, изготовленными по заказу или закупленными. Восстановленные, годные без восстановления и новые детали и сборочные единицы комплектуются в сборочные комплекты и подаются на рабочие места для сборки. Сборка составных частей и изделия в целом выполняется при помощи слесарно-сборочных операций (слесарная сборка), электромонтажа, пайки, сварки и других методов образования соединений. Сборочные операции могут чередоваться с операциями контроля и регулирования параметров, настройки, наладки, контроля функционирования, диагностирования узлов и изделия. Технологическим процессом ремонта предусматриваются контроль качества и контрольные испытания составных частей и изделия. Входному контролю подвергаются материалы и изделия, используемые для ремонта. Операционный контроль осуществляется во время выполнения или после завершения технологической операции. По результатам приемочного контроля принимается решение о пригодности изделия к поставке и (или) использованию. Составные части и изделие подвергаются испытаниям на воздействие механических, термических, электрических и других факторов. Контрольные вопросы 1. Что такое техническое состояние изделия? 35


Издательско-торговая корпорация Дашков и К Ж. А. Романович, В. А. Скрябин, В. П. Фандеев, Б. В. Цыпин ДИАГНОСТИРОВАНИЕ, РЕМОНТ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ Учебник

ГОСТ 18322-78 Группа Т00 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ТЕХНИКИ Термины и определения МКС 01.040.03 03.080.10 Equipment maintenance and repair system. Terms and

Основные понятия и определения. Виды технического состояния объекта. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Техническое обслуживание (согласно ГОСТ18322-78) это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности

НАДЕЖНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ И ТЕХНОГЕННЫЙ РИСК ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ Информация о дисциплине Вид учебной деятельности Лекции Лабораторные занятия Практические занятия Аудиторные занятия Самостоятельная работа

Модуль МДК05.0 тема4. Основы теории надёжности Теория надежности изучает процессы возникновения отказов объектов и способы борьбы с этими отказами. Надежность - это свойство объекта выполнять заданные

Глава первая ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 1.1. СИСТЕМЫ ЭКСПЛУАТАЦИОНИОГО КОНТРОЛЯ Основные понятия. Надежность оборудования определяется его конструкцией и качеством изготовления. Однако

ЛЕКЦИЯ-6. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ДЕТАЛЕЙ План 1. Понятие о техническом состоянии автомобиля и его составных частей 2. Предельное состояние автомобиля и его составных частей 3. Определение критериев

Севрюгин Е.Н. Слушатель военной академии материально-технического обеспечения РЕМОНТ ВООРУЖЕНИЯ 1.1. Классификация видов ремонта и их характеристика. Независимо от нашего желания в процессе эксплуатации

Приложение к приказу ОАО «ФСК ЕЭС» от 15.02.2008 38 Основные термины, понятия и определения, применяемые по основным функциональным производственным системам ОАО «ФСК ЕЭС» Москва 2008 2 1. Перечень терминов,

55 ФОРМИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА ПО ФАКТИЧЕСКОМУ СОСТОЯНИЮ НЕФТЯНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 2012 О.В. Томазова кандидат экономических наук, доцент Самарский государственный технический

Документ предоставлен ПРАВИТЕЛЬСТВО РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 19 декабря 2016 г. N 1401 О КОМПЛЕКСНОМ ОПРЕДЕЛЕНИИ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ОБЪЕКТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ, В

Надежность технических систем и техногенный риск Лекция 2 Лекция 2. Основные понятия, термины и определения теории надежности Цель: Дать основной понятийный аппарат теории надежности. Учебные вопросы:

Раздел 1. ОСНОВЫ ТЕОРИИ НАДЁЖНОСТИ СОДЕРЖАНИЕ 1.1.Причины обострения проблемы надежности РЭУ...8 1.2. Основные понятия и определения теории надежности...8 1.3. Понятие отказа. Классификация отказов...1

Лекция 9 9.1. Показатели долговечности Долговечность свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

ВЫСШЕЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ В. В. ЮРКЕВИЧ, А. Г.СХИРТЛАДЗЕ НАДЕЖНОСТЬ И ДИАГНОСТИКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИСТЕМ УЧЕБНИК Допущено Министерством образования и науки Российской Федерации в качестве учебника

ГОСТ 21623-76 Группа Т51 МКС 03.080.10 03.120 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система технического обслуживания и ремонта техники ПОКАЗАТЕЛИ ДЛЯ ОЦЕНКИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ Термины и определения System of technical

ТЕМА 1: ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ Лекция 2 Основные понятия, термины и определения теории надежности Цель: Дать основной понятийный аппарат теории надежности. Время:

Баринов С.А., Цехмистров А.В. 2,2 Слушатель Военной Академии материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулева, г. Санкт-Петербург РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ РАКЕТНО- АРТИЛЛЕРИЙСКОГО

Утверждена приказом председателя Комитета государственного энергетического надзора и контроля Республики Казахстан от 20 года Методика расчета норм расхода запасных частей и комплектующих изделий на ремонтно-эксплуатационные

ГОСТ 15.601-98 УДК 658.58:002:006.354 Группа Т51 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система разработки и постановки продукции на производство ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ Основные положения System

КАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ВОЕННАЯ КАФЕДРА ДОКЛАД Создание комплексной методики оценки состояния, диагностирования и ремонта топливной системы дизельных двигателей Выполнил:

Положение о комиссии по проведению освидетельствования неисправного оборудования, переданного участникам образовательного процесса Настоящее Положение устанавливает единый порядок проведения технического

ГОСТ 15.601-98 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Система разработки и постановки продукции на производство ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНИКИ Основные положения МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ,

Лекция 14 14.1. Факторы, влияющие на надежность объектов Надежность технических объектов зависит от многих факторов. Изучение влияния факторов на надежность объектов самостоятельное направление исследовательских

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ВОЗДУШНОГО ТРАНСПОРТА ФЕДЕРАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ГРАЖДАНСКОЙ АВИАЦИИ (МГТУ ГА)

Приложение В. Комплект оценочных средств (контролирующих материалов) по дисциплине В.1 Тесты текущего контроля успеваемости Контрольная работа 1 вопросы 1 18; Контрольная работа 2 вопросы 19 36; Контрольная

УДК 621.31 МЕТОДИКА ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДКИ ЗДАНИЙ Никольский О.К. Гончаренко Г.А. Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова, г. Барнаул, Россия Большинство

ФГБОУ ВО НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ КАФЕДРА РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ И АВТОМАТИЗАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ РЕФЕРАТ на тему: Особенности теории надежности для РЗиА Выполнил:

МИНИСТЕРСТВО СВЯЗИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ Стандарт отрасли ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ, ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ СРЕДСТВ ЭЛЕКТРОСВЯЗИ Общие требования ОСТ 45.66-96 Издание официальное М осква-1997 ЦН ТИ Информсвязь

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Курганский государственный университет» Кафедра автоматизации

Лекция 10 10.1. Испытания на надежность Оценка и контроль показателей надежности объектов и их элементов осуществляется по результатам испытаний или наблюдений в процессе эксплуатации. Целью испытаний

НАДЕЖНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКИХ СИСТЕМ И ТЕХНОГЕННЫЙ РИСК ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ Это количественные характеристики одного или нескольких свойств объекта, определяющих его надежность. Значения показателей получают

УДК64-83;64.069.8 ОПТИМИЗАЦИЯ СИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОТОСПОСОБНОСТИ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ В. И. Росляков Санкт-Петербургский государственный университет сервиса и экономики 192171,

Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Техническое задание на создание автоматизированной системы Information technology. Set of standards for automated systems. Technical directions for developing

Лист 1 из Лист 2 из 1. Тестовые задания Примерная тематика тестов: Блок первый «Правовые основы проведения экспертиз» 1 контрольная точка: Вид контрольного задания защита практических работ, реферат. Задачи,

ОРГАНИЗАЦИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ (ОСЖД) II издание Разработано экспертами Комиссии ОСЖД по инфраструктуре и подвижному составу 5-7 сентября 2005 г., г.варна, Республика Болгария Утверждено совещанием

Функциональная безопасность. Теория и практика Ермаков А.О. определение предельного состояния ОБЪЕКТОВ железнодорожной техники Предложен подход к определению предельного состояния железнодорожной техники

МЕТОДИКА РАСЧЕТА РЕСУРСА ЗДАНИЙ НА ОПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОБЪЕКТАХ Пермяков Михаил Борисович Декан архитектурно-строительного факультета ФГБОУ ВПО «МГТУ им. Г.И. Носова», г.магнитогорск, Челябинская

13 апреля 2006 года N 54/2006-ОЗ Принят постановлением Московской областной Думы от 29 марта 2006 г. N 5/173-П ЗАКОН МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ О ПОРЯДКЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕЖИЛЫХ ЗДАНИЙ, СТРОЕНИЙ, СООРУЖЕНИЙ НА ТЕРРИТОРИИ

Приложение ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на разработку беспилотного летательного аппарата с видеокамерой Разработал Фомин А.А. 01.11.2015 ВВЕДЕНИЕ Настоящее техническое задание (ТЗ) является документом, в соответствии

Тест по теме "Надежность ИС" #num 1 Безотказность - это: 1) свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение всего времени работы; 2) свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное

НАДЕЖНОСТЬ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ. ВИДЫ И КРИТИЧНОСТЬ ОШИБОК. Дроботун Е. Б. Военная академия воздушно космической обороны, г.тверь [email protected] В работе рассматриваются качество и надежность программного

РЕКОМЕНДАЦИИ НАДЕЖНОСТЬ В ТЕХНИКЕ. ОБЕСПЕЧЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ ИЗДЕЛИЙ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ Р 50-109-89 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва 1989 РЕКОМЕНДАЦИИ РЕКОМЕНДАЦИИ Надежность в технике. Обеспечение

Структурная надежность. Теория и практика Антонов А.В., Пляскин А.В., Татаев Х.Н. К ВОПРОСУ РАСЧЕТА НАДЕЖНОСТИ РЕЗЕРВИРОВАННЫХ СТРУКТУР С УЧЕТОМ СТАРЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ В статье рассматривается вопрос расчета

Об утверждении Правил осуществления сервисного обслуживания медицинской техники в Республике Казахстан Приказ Министра здравоохранения и социального развития Республики Казахстан от 29 мая 2015 года 427.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ИНСТИТУТ СЕРВИСА И ТЕХНОЛОГИЙ (ФИЛИАЛ) ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ДОНСКОЙ

УДК 625.7/.8.08(075.8) ББК 39.311-06-5я73 М17 Рецензенты: кафедра «Строительные и дорожные машины» Белорусского национального технического университета (заведующий кафедрой, Иностранный член РААСН доктор

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «НИЖЕГОРОДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н Ы Й С Т А Н Д А Р Т С О Ю З А С С Р ТЕХНИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОСТ 20911-89 Издание официальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

ДЛЯ ВУЗОВ Â.Ô. Áåçúÿçû íûé ÎÑÍÎÂÛ ÒÅÕÍÎËÎÃÈÈ ÌÀØÈÍÎÑÒÐÎÅÍÈß Äîïóùåíî Ó åáíî-ìåòîäè åñêèì îáúåäèíåíèåì âóçîâ ïî îáðàçîâàíèþ â îáëàñòè àâòîìàòèçèðîâàííîãî ìàøèíîñòðîåíèÿ (ÓÌÎ ÀÌ) â êà åñòâå ó åáíèêà äëÿ

Стр. 1 из 6 Термины, определения и сокращения В тексте Положения использованы следующие термины: Элементы здания и сооружения конструкции и технические устройства, составляющие здание и сооружение, предназначенные

РОСЖЕЛДОР Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Ростовский государственный университет путей сообщения» (ФГБУ ВПО РГУПС) Тихорецкий техникум

МДК05.01 тема1.3требования,предъявляемые к конструкции модулей и систем Вновь разрабатываемая аппаратура должна отвечать тактико-техническим,конструктивно-технологическим, эксплуатационным, надежностным

ОРГАНИЗАЦИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА ЖЕЛЕЗНЫХ ДОРОГ (ОСЖД) II издание Разработано экспертами Комиссии ОСЖД по инфраструктуре и подвижному составу 23-25 августа 2005 г., г.варшава, Республика Польша Утверждено совещанием

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ МСХА имени К. А. ТИМИРЯЗЕВА Â. À. Âîðîáüåâ ÝÊÑÏËÓÀÒÀÖÈß È ÐÅÌÎÍÒ ÝËÅÊÒÐÎÎÁÎÐÓÄÎÂÀÍÈß È ÑÐÅÄÑÒÂ ÀÂÒÎÌÀÒÈÇÀÖÈÈ УЧЕБНИК И ПРАКТИКУМ ДЛЯ СПО 2-е издание, исправленное

Лекция 2 КЛАССИФИКАЦИЯ И ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ОТКАЗОВ 1 Основным явлением, изучаемым в теории надежности, является отказ. Отказ объекта можно представить как постепенный или внезапный выход его состояния

Менеджмент реновационной деятельности ЛАБОРАТОРНЫЕ РАБОТЫ Лабораторная работа 1 «Менеджмент технического обслуживания и ремонта. Термины и определения» (4 ч) Цель работы: Изучение основных терминов и определений,

Открытое акционерное общество «Российские железные дороги» Стандарт ОАО «РЖД» СТО РЖД 1.02.001 2006 Безопасность железнодорожных перевозок ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Москва 2006 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Федеральным

Лекция 9 СОЗДАНИЕ НЕСТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ 9. Метрологические работы, связанные с созданием и применением НСИ Экспериментальная деятельность непременно связана с созданием новых и расширением

ГОСТ 27300-87 УДК 025.4.036:681.2:006.354 Группа П90 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Информационно-измерительные системы Общие требования, комплектность и правила составления эксплуатационной документации

Лекция 4. Основные количественные показатели надежности технических систем Цель: Рассмотреть основные количественные показатель надежности Время: 4 часа. Вопросы: 1. Показатели оценки свойств технических

Название документа:
Номер документа: 50936-2013
Вид документа: ГОСТ Р
Принявший орган: Росстандарт
Статус: Действующий
Опубликован: официальное издание
Дата принятия: 08 ноября 2013
Дата начала действия: 01 января 2015

ГОСТ Р 50936-2013

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Услуги бытовые

РЕМОНТ, УСТАНОВКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Общие технические условия

Consumer services. Repair, installation and maintenance of the radioelectronic apparutus. General specifications


ОКС 03.080.30

Дата введения 2015-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Институт региональных экономических исследований" (ЗАО "ИРЭИ")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 346 "Бытовое обслуживание населения"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1347-ст

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50936-96


Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на ремонт, установку и техническое обслуживание радиоэлектронной аппаратуры, включая оборудование информационных технологий и многофункциональные устройства (далее - ремонт аппаратуры), ремонтопригодность которой установлена изготовителем в соответствии с ГОСТ 23660 .

На основе настоящего стандарта могут быть разработаны нормативные документы на ремонт и техническое обслуживание радиоэлектронной аппаратуры конкретного вида.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 50829-95 Безопасность радиостанций, радиоэлектронной аппаратуры с использованием приемопередающей аппаратуры и их составных частей. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ 23660-79 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий

ГОСТ IEC 60065-2011 Аудио-, видео- и аналогичная электронная аппаратура. Требования безопасности

ГОСТ IEC 60950-1-2011 Оборудования информационных технологий. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 ремонт: Комплекс операций по восстановлению работоспособности радиоэлектронной аппаратуры.

3.2 техническое обслуживание: Комплекс операций по поддержанию надлежащего технического состояния радиоэлектронной аппаратуры.

3.3 установка: Комплекс мероприятий и операций, связанных с подготовкой к эксплуатации радиоэлектронной аппаратуры.

3.4 предпродажная подготовка: Проверка работоспособности изделия в период, предшествующий ее продаже конечному потребителю.

3.5 ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем или предприятием, выполняющим его функции (далее - изготовителем): Ремонт радиоэлектронной аппаратуры в срок, установленный изготовителем, в течение которого изготовитель выполняет свои гарантийные обязательства.

3.6 восстановительный ремонт: Ремонт радиоэлектронной аппаратуры, потерявшей работоспособность не по вине потребителя в период гарантийного срока, установленного изготовителем, и возвращенной продавцу.

3.7 ремонт в течение срока службы: Ремонт радиоэлектронной аппаратуры в течение срока службы, установленного изготовителем, или, если он не установлен, то в соответствии с .

3.8 ремонт после истечения установленного срока службы: Ремонт радиоэлектронной аппаратуры после истечения срока службы, установленного изготовителем, или, если он не установлен, то в соответствии с .

3.9 эксплуатационные показатели: Показатели, обеспечивающие функциональные и потребительские свойства радиоэлектронной аппаратуры.

3.10 исполнитель услуги: Специалист, имеющий профессиональную подготовку и выполняющий комплекс операций по ремонту, установке и техническому обслуживанию радиоэлектронной аппаратуры.

3.11 технические документы: Проектно-конструкторские, технологические, эксплуатационные документы и инструкции по эксплуатации и ремонту.

4 Классификация ремонта радиоэлектронной аппаратуры

4.1 По времени проведения ремонт подразделяют на:

- предпродажную подготовку;

- ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем;

- ремонт в период гарантийного срока, установленного продавцом;

- ремонт в период гарантийного срока, установленного сервисным (ремонтным) предприятием;

- восстановительный ремонт;

- ремонт в период срока службы;

- ремонт после истечения срока службы изделия.

4.2 По месту проведения ремонт подразделяют на:

- ремонт по месту расположения сервисного (ремонтного) предприятия;

- ремонт на месте эксплуатации или нахождения радиоэлектронной аппаратуры (далее - аппаратуры).

4.3 По сложности ремонт подразделяют на:

- 1 группа: ремонт, связанный с разборкой и заменой функциональных узлов, схемы или конструкции (электронная компонентная база);

- 2 группа: ремонт без разборки и замены функциональных узлов, связанный с регулировкой, заменой и обновлением программного обеспечения.

5 Общие технические требования

5.1 Ремонт, установку и техническое обслуживание аппаратуры следует проводить по нормативной и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

При приемке и выдаче аппаратуры из ремонта заказчику выдаются сопроводительные документы: заказ-наряд, квитанция о приеме в ремонт, акт выполненных работ и другие документы, удостоверяющие прием заказа исполнителем, оформление договора и оплату услуг потребителем.

5.2 Предпродажную подготовку аппаратуры и ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем (продавцом), проводят по документации изготовителя на новую аппаратуру конкретных видов.

5.3 Установка аппаратуры, восстановительный ремонт, ремонт в период срока службы аппаратуры и после его истечения должны быть регламентированы в технических документах на ремонт и техническое обслуживание аппаратуры конкретного вида.

5.4 При проведении ремонта, установки и технического обслуживания аппаратуры могут быть использованы следующие нормативные документы: международные, межгосударственные и национальные стандарты, стандарты организаций, своды правил, содержащие наряду с эксплуатационными требованиями требования безопасности для жизни и здоровья граждан, сохранности их имущества при эксплуатации отремонтированной аппаратуры, а также требования к охране окружающей среды.

5.5 Наряду с нормативными документами при ремонте используют технические документы, в т.ч. проектно-конструкторские, технологические, эксплуатационные документы и инструкции по ремонту.

5.6 Заменяемые детали, сборочные единицы и компоненты должны соответствовать требованиям нормативных и технических документов на аппаратуру конкретного вида и не должны ухудшать технические и эксплуатационные показатели аппаратуры.

5.7 Детали, сборочные единицы, комплектующие и компоненты, замененные в процессе ремонта по истечении срока гарантийного обслуживания аппаратуры, не предусмотренные технической документацией изготовителя, должны обеспечивать соответствие аппаратуры требованиям изготовителя, а также требованиям безопасности, определяемым законодательством Российской Федерации. Комплектующие и детали, используемые при ремонте аппаратуры и подлежащие обязательному подтверждению соответствия, должны иметь сертификат соответствия или декларацию о соответствии.

5.8 Специалист - исполнитель услуги, выполняющий ремонт, установку и техническое обслуживание, должен иметь профессиональную подготовку, соответствующую характеру работы, доступ к нормативной и технической документации, комплект инструментов и средств измерений в соответствии с действующими нормативными и техническими документами.

5.9 Требования настоящего стандарта могут быть применены при экспертизе технического состояния аппаратуры и качества выполненных услуг.

6 Требования безопасности

6.1 Требования безопасности к организации ремонта

6.1.1 Обязательными условиями для обеспечения безопасности должны быть:

- документально подтвержденный уровень мастерства исполнителя и его знание требований безопасности;

- наличие нормативных документов по ремонту, инструкций по безопасности;

- наличие соответствующего аттестованного технологического оборудования;

- наличие поверенных или калиброванных средств измерений и аттестованного испытательного оборудования, обеспечивающих метрологическую точность, достоверность результатов измерений и надежность испытаний.

6.1.2 Рабочее место специалиста - исполнителя услуги на сервисном (ремонтном) предприятии должно быть оснащено оборудованием и инструментом в соответствии с требованиями технических документов.

6.1.3 Сервисное (ремонтное) предприятие не должно принимать в ремонт аппаратуру (в том числе и после истечения срока службы), если заказчик отказывается от проведения диагностики изделия и устранения неисправностей, наличие которых может влиять на безопасность изделия. В случае выявления неисправностей в процессе ремонта, связанных с его безопасностью, сервисное (ремонтное) предприятие должно поставить об этом заказчика в известность и переоформить заказ-наряд с учетом дополнительного объема работ. При отказе заказчика от дополнительных работ делается отметка в сопроводительном документе "аппаратура к эксплуатации не пригодна", подтвержденная подписями заказчика и исполнителя.

6.2 Требования безопасности к отремонтированной аппаратуре

6.2.1 Характеристики отремонтированной аппаратуры должны быть представлены показателями трех видов: техническими, эксплуатационными и обеспечивающими безопасность работы аппаратуры у заказчика.

6.2.1.1 Технические и эксплуатационные показатели должны быть указаны в технической документации изготовителя, а также в нормативной документации на аппаратуру конкретного вида.

6.2.1.2 К показателям, обеспечивающим безопасность работы аппаратуры у заказчика с учетом требований ГОСТ IEC 60065 , ГОСТ IEC 60950-1 , ГОСТ Р 50829 , относятся:

- пожаробезопосность;

- опасность (защита от) поражения электрическим током при нормальных условиях эксплуатации;

- общие требования;

- сопротивление изоляции при нормальных условиях эксплуатации.

6.2.2 Не допускается снижение параметров безопасности отремонтированной аппаратуры в пределах, установленных изготовителем в течение срока службы и после него. Допускается отклонение значений технических и эксплуатационных показателей отремонтированной аппаратуры в течение срока службы не более чем на 20% по сравнению с аналогичными показателями для новой аппаратуры. По истечении срока службы эти параметры могут быть установлены по согласованию с заказчиком.

6.2.3 Отремонтированная аппаратура должна соответствовать следующим требованиям безопасности:

- при проведении ремонтов всех видов должны быть выполнены требования инструкций по эксплуатации, ремонту и проведению регламентных работ по поддержанию пожаробезопасности с обязательной проверкой соответствия номинала и типа предохранительных компонентов схемы аппарата;

- после проведения ремонта аппаратура не должна содержать дополнительных элементов и материалов, нарушающих требования по безопасности эксплуатации.

6.2.4 Аппаратура после ремонта должна сохранять конструкцию, исключающую опасность травматического механического воздействия, теплового (термического) или поражения электрическим током в нормальных условиях эксплуатации:

- доступные части аппарата не должны находиться под опасным напряжением; перечень этих соединений приведен в нормативных документах на аппарат конкретного вида;

- аппараты, подключающиеся к внешним устройствам или к сети с помощью электрических соединителей, после ремонта должны исключать возможность поражения электрическим током в случае прикасания к контактам электрических соединителей после отсоединения их от сети или внешних устройств;

- аппаратура должна безопасно функционировать во всех режимах, предусмотренных в нормативных документах на аппарат конкретного вида.

Система дистанционного управления должна обеспечивать функции управления аппаратурой:

- электромагнитная совместимость должна обеспечиваться надежностью конструкции и стабильностью электрической схемы аппаратуры;

- управление, включение, отключение аппаратуры должны осуществляться плавно, без рывков и повторных манипуляций и обеспечивать стабильность и однозначность выполнения соответствующих соединений;

- не допускается изменение длины штатных внешних кабелей путем сращивания: кабель может быть оснащен сетевой вилкой, если это предусмотрено изготовителем;

- разъемные соединения для аппаратуры с внешним источником сигнала, электропитанием, усилителями звуковой частоты и т.п. должны иметь соответствующую распайку, обеспечивать надлежащий контакт.

В отремонтированной аппаратуре должно быть обеспечено:

- отсутствие дефектов внешнего вида, появившихся в процессе ремонта элементов управления;

- отсутствие или изменение положения внутренних элементов;

- надлежащее реагирование индикаторов при соответствующих регулировках.

6.2.5 На аппаратуру, прошедшую ремонт, распространяются следующие требования:

- аппаратура в период гарантийного срока должна соответствовать требованиям нормативных и технических документов на новые изделия;

- восстановленная аппаратура во время гарантийного срока изготовителя и отремонтированная в период срока службы аппаратура и после него должна соответствовать нормативным и техническим документам на отремонтированную аппаратуру конкретного вида.

Примечание - Методы контроля показателей, установленных в нормативной документации на отремонтированную аппаратуру, должны обеспечивать сопоставимость результатов контроля показателей с методами, установленными в инструкциях по ремонту;

- аппаратура должна нормально функционировать во всех режимах, предусмотренных в инструкции по эксплуатации;

- аппаратура должна быть опломбирована, если это предусмотрено изготовителем.

6.2.6 Аппаратура после ремонта должна иметь сопротивление изоляции в холодном состоянии при нормальных условиях не ниже установленного изготовителем или действующей нормативной документацией.

6.2.7 На сопроводительном документе, выданном заказчику после ремонта, установки, технического обслуживания аппаратуры, должна быть отметка, подтверждающая готовность аппаратуры к безопасной эксплуатации и соответствие ее функциональных характеристик требованиям изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Отремонтированную аппаратуру следует подвергать приемочному контролю.

7.2 Приемочный контроль аппаратуры производит служба технического контроля предприятия или лица, на которых возложены функции контроля.

7.3 При приемочном контроле проверяют соответствие отремонтированной аппаратуры требованиям действующей нормативной документации с учетом перечня работ, согласованного с заказчиком.

7.4 Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие аппаратуры хотя бы по одному показателю, указанному в нормативной документации, или пункту, согласованному с заказчиком, то такая аппаратура должна быть возвращена для устранения несоответствия (неисправности).

7.5 При передаче аппаратуры заказчику исполнитель обязан продемонстрировать заказчику полную работоспособность отремонтированной аппаратуры, а также ознакомить с перечнем работ, выполненных в целях устранения выявленных в аппаратуре дефектов.

8 Методы контроля

Отремонтированная аппаратура подлежит технической проверке. Технические и функциональные характеристики отремонтированной аппаратуры проверяют на соответствие требованиям нормативных и технических документов неразрушающими методами с применением средств измерений, обеспечивающих необходимую точность и достоверность измерений, а также внешним осмотром.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Хранение и транспортирование отремонтированной аппаратуры осуществляют при соблюдении требований к хранению и транспортированию конкретного вида аппаратуры.

9.2 Транспортирование подлежащей ремонту и отремонтированной аппаратуры в период гарантийного срока осуществляется за счет средств сервисной организации, если иное не предусмотрено гарантийными обязательствами изготовителя.

10 Гарантии

10.1 Сервисное (ремонтное) предприятие должно гарантировать соответствие аппаратуры требованиям нормативной документации на аппаратуру конкретного вида.

10.2 В случае отказа заказчика от ремонта аппаратуры в объеме, предложенном предприятием, последнее должно гарантировать соответствие параметров отремонтированной аппаратуры требованиям нормативной документации только в объеме выполненного ремонта, о чем должна быть сделана соответствующая отметка в сопроводительном документе.

10.3 На устанавливаемые при ремонте новые комплектующие части и детали их гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному изготовителем.

10.4 Гарантийный срок, установленный ремонтным предприятием на отремонтированную аппаратуру исчисляют со дня выдачи отремонтированного или восстановленного аппарата заказчику и его считают действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации.

Гарантийный срок в этом случае устанавливают равным:

- при проведении ремонта по месту расположения предприятия - не менее четырех месяцев для аппаратуры первой группы сложности и не менее двух месяцев для аппаратуры второй группы;

- при проведении ремонта по месту эксплуатации или нахождения аппаратуры - не менее двух месяцев для аппаратуры первой группы сложности и один месяц для аппаратуры второй группы.

10.5 В период гарантийного срока, установленным сервисным (ремонтным) предприятием, повторный ремонт аппаратуры проводят за счет средств сервисного (ремонтного) предприятия за исключением оплаты заказчиком стоимости сборочных единиц и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.

10.6 При необходимости выполнения повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного сервисным (ремонтным) предприятием, последний продлевают на время нахождения аппарата в ремонте с даты повторного обращения в сервисное (ремонтное) предприятие до даты выдачи аппаратуры заказчику.

Библиография

Федеральный закон от 7 февраля 1992 г. N 2300-I "О защите прав потребителей" с изменениями и дополнениями

Правила бытового обслуживания населения в Российской Федерации , утвержденные постановлением Правительства Российской Федерации от 15 августа 1997 г. N 1025 с изменениями и дополнениями



УДК 658.383:006.354 ОКС 03.080.30

Ключевые слова: радиоэлектронная аппаратура, ремонт, виды ремонта, установка, техническое обслуживание, безопасность, исполнитель услуги, заказчик, нормативные и технические документы
______________________________________________________________________________________

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

ГОСТ Р 50936-2013 Услуги бытовые. Ремонт, установка и техническое обслуживание радиоэлектронной аппаратуры. Общие технические условия

Название документа: ГОСТ Р 50936-2013 Услуги бытовые. Ремонт, установка и техническое обслуживание радиоэлектронной аппаратуры. Общие технические условия
Номер документа: 50936-2013
Вид документа: ГОСТ Р
Принявший орган: Росстандарт
Статус: Действующий
Опубликован: официальное издание

М.: Стандартинформ, 2014 год

Дата принятия: 08 ноября 2013
Дата начала действия: 01 января 2015